a) 选择合理的测尖有些“毛坯件”和普通机床加工的零件,没有经过磨床加工或没有处理毛刺,由于本身形状误差大、有毛刺的等原因也能造成测量结果重复性大。在该情况下,建议采用较大直径的测尖,且在特征上多采集样例点,以求取较为平均的效果,雷顿测量机维护,获得良好的重复性。雷顿测量机搬迁
b) 测针长度或测头校正的问题。测针或加长杆的长度、重量对测量的精度和重复性有很大的影响。测头的负载能力与测头灵敏性(也即测头精度)往往是一对矛盾,其能力和价格一般成正比关系。超出测头负载的加长杆、测针会使测量结果产生扰度误差,并缩短测头的使用寿命。所以,在使用加长长度的测针时,雷顿测量机回收,要选择相应较大测力的吸盘或测头。同时,对于易变形的工件和测杆微细的测针,要选择小测力测头;测量特征时,尽量选择自动测量,如果必须用手动,请在操纵盒上选择“慢速”档。
c) 测头校验测头校正的正确性是测量准确性的保证,尤其是多测头位置和星型测头的校正,一定要进行检查,才能保证测量的准确。在使用标准球校验测头时,梁平雷顿测量机,对于测量精度比较高的情况,需要适当的增加每一层里的校验点数;对于测量复杂曲面曲线特征的情况,需要适当增加校验的层数。雷顿测量机搬迁
总之,目前,我们提倡至少3层9~12点的校验方式。在零件测量过程中,设置与测头校验一致的测量速度(移动和触测)和逼近/回退距离,也有助于获得的结果。后,不得不提醒的是,我们经常忽视一个细节,那就是,你的测头组件拧紧了吗?你的测针红宝石球面和标准球面清洁到位了吗?
主要特征:
桥架固定,工作台移动的固定桥式结构,为整机提供了更稳定可靠的精度基础,并确保高速运行时,振动对精度的影响低
陶瓷Z轴、全花岗岩结构,为计量室环境下的测量提供了稳定的高精度
中心驱动系统减少偏摆和扭转,雷顿测量机搬迁,Y向光栅安装于工作台的中央,阿贝误差小
Y向采用燕尾导轨结构,提高了机器的精度和重复性
柔性同步带系统,兼顾柔性啮合与刚性轴向传动的优点,确保高加速度时定位到位从而提高运动的平稳性
Z向采用可调式气动平衡设计,提高了机器的动态性能,提升Z轴安全性
标配温度传感器,自动补偿由于温度变化而引起的误差
采用HEIDENHAIN高分辨率金质光栅,其热膨胀系数获得PTB认证
以上重庆欣晟泰为您提供参考
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